中国在清末之前，历代都是以铸造方式制币。清末之后，由于工业革命的发展，以及清末洋务运动的开展，我国引进机器铸币，即铸造机制币。使用机器铸币，必须按照一定的工序，所以铸造出来的钱币规格误差很小，进一步统一了货币规格。熔铸

按规定成分秤重配料，熔解浇铸成长条形锭块。浇铸温度影响损耗及成品质量，温度太高损耗增加，温度太低则在轧片时容易裂开。

轧片

锭块须经粗碾及精碾多道程序制成轧片，中间剪断一次以缩短条片长度，然后再碾至预定的厚度。

冲饼

条片经冲饼机加工制成坯饼。条片宽度视硬币尺寸而定，每排可冲二三枚或更多。

光边

冲饼机制出坯饼，筛选剔除瑕疵品后送到光边机，将坯饼边缘毛头去除及滚厚，使制成的硬币图案不易磨损并可迭起。同时外径一致，便于印花加工。

烘洗

坯饼经冲饼及光边加工后硬度变高，退火软化后再酸洗、滚光及烘干，使币饼光洁。软化后除了便于压印外，亦延长模具寿命(清代铜元泛滥时，各厂赶造不及，往往自国外进口现成的铜砖或铜坯。故某些造币厂可能设备规模不足，就混用或使用现成坯饼)。

印花

币饼成迭装入印花机的储饼筒，由机内抱钳自动送入模具，印花后推出。一套模具是由上模、下模及模圈三者组成。正、背面及齿边(或光边)一次成形。如硬币是齿边，则模圈内有槽可挤出齿边，如硬币是光边，则模圈内面光滑则出光边。印花所需压力视硬币材质、大小及图案而定，例如十文铜圆，需80至吨压力，二十文铜圆，需吨压力。印花机速度每分钟冲压60至90枚。

检查计数包装

制成后目视检查，剔除瑕疵品再以钱板计数，然后包装入库。

成品

成都机器局铜币厂照片

铜圆印花机

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