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锻造行业权势老手李传栻师长鼎力建立!
锻造工艺及外型材料中央手艺题目回答解析!
《锻造手艺运用手册第4卷》:锻造工艺及外型材料一、体例推举
全书共分2篇:第1篇锻造工艺,包含锻造工艺历程撮要,砂型锻造工艺策画原形,锻造工艺策画整体思考,浇注系统策画,冒口和冷铁,锻造工艺配备策画,锻造工艺标记、锻造工艺图及策画实例,策画机手艺的运用;第2篇外型材料,包含概括,原砂,粘土湿型砂,水玻璃黏结砂,树脂黏结砂,锻造涂料。 本手册可供死板行业手艺人员、锻造企业手艺人员和主干工人、大专院校师生参考和应用。
二、典籍采办
典籍原价:88元, 绪言 第1篇锻造工艺 第1章锻造工艺历程撮要 1.1砂型的品种及其特征 1.1.1粘土砂型 1.1.2水玻璃砂型 1.1.3树脂自硬砂型
1.2外型
1.2.1手工外型 1.2.2通俗死板外型 1.2.3水准分型高压外型 1.2.4笔直分型无箱高压外型 1.2.5其余外型法子 1.3制芯 1.3.1砂芯的分级 1.3.2砂芯的原形布局1.3.3手工制芯 1.3.4死板制芯 1.3.5热芯盒制芯 1.3.6建立壳芯 1.3.7冷芯盒制芯 1.4铸型的合箱与浇注 1.4.1合箱 1.4.2铸型抬箱力策画 1.4.3浇注铸型 1.5铸件的落砂与整理 1.5.1铸件的落砂 1.5.2铸件的整理 1.5.3铸件的热管教 1.5.4铸件的涂装 1.6铸件原料试验与弊病补缀 1.6.1铸件原料的观点 1.6.2铸件弊病解析 1.6.3铸件原料试验 1.6.4铸件弊病的补缀和改正 第2章砂型锻造工艺策画原形 2.1铸件的固结方法与铸件原料的瓜葛 2.1.1锻造合金的固结方法 2.1.2影响固结方法的要素 2.1.3固结方法与铸件原料的瓜葛 2.1.4灰铸铁和球墨铸铁的固结方法 2.2铸件的压缩与压缩弊病 2.2.1铸钢、铸铁的压缩 2.2.2铸件固结此后的线压缩 2.2.3缩孔和缩松 2.2.4消除缩孔类弊病的路径 2.2.5铸件的热裂和冷裂 2.2.6锻造应力 2.3铸件中的气体和非金属同化物 2.3.1铸件中的气体 2.3.2铸件中的非金属同化物 第3章锻造工艺策画整体思考 3.1工艺策画的根据 3.1.1明白客户的请求 3.1.2熟习企业的详细临盆前提 3.1.3对该项产物的临盆做大概的经济解析 3.1.4节能和环保 3.2策画体例和程序 3.3查看零件布局的锻造工艺性 3.3.1从防止弊病方面查看铸件布局 3.3.2节俭化工艺方面鼎新零件布局 3.4外型、造芯法子的取舍 3.5浇注地位确实定 3.5.1浇注地位应有益于所断定的固结递次 3.5.2铸件的首要部份应尽可能置于下部 3.5.3首要加工面应朝下或呈屹立状况 3.5.4使铸件的大平面朝下,防止夹砂结疤类弊病 3.5.5应保证铸件能布满 3.5.6防止用吊砂、吊芯或悬臂式砂芯,便于下芯、合箱及试验 3.5.7应使合箱地位、浇注地位和铸件冷却地位相一致 3.6分型面的取舍 3.6.1应使铸件集体或大部置于统一半型内 3.6.2应尽可能增加分型面的数量 3.6.3分型面应尽可能采用平面 3.6.4分型面时常选在铸件的最大截面处,尽可能不使砂箱太高 3.6.5便于下芯、合箱和搜检型腔尺寸 3.6.6受力件的分型面的取舍不该增加铸件布局强度 3.6.7细致增加铸件整理和死板加工量 3.7砂箱(型)中铸件的数量及布列情况 3.7.1砂箱(型)中铸件数量确实定轨则 3.7.2吃砂量确实定 3.7.3铸件在砂箱中的布列 3.8工艺策画参数 3.8.1铸件尺寸公役 3.8.2铸件分量公役 3.8.3死板加工余量 3.8.4锻造压缩率(相貌强调率、缩尺) 3.8.5起模斜度 3.8.6最小的铸出孔及槽 3.8.7工艺补正量 3.8.8工艺筋 3.8.9反变形量 3.8.10非加工壁厚的负余量 3.8.11分型负数 3.8.12砂芯负数(砂芯减量) 3.9砂芯策画 3.9.1砂芯策画的基根源则 3.9.2芯头布局、芯头尺寸、芯撑和芯骨 3.9.3砂芯的排气 3.9.4砂芯的组合及预安装 第4章浇注系统策画 4.1对浇注系统的原形请求 4.2浇注系统的原形典型 4.2.1按浇注系统各单位截面的比例分类 4.2.2按内浇道在铸件上的地位分类 4.3浇注系统的原形组元 4.3.1浇口杯 4.3.2直浇道 4.3.3直浇道窝 4.3.4横浇道及末了伸长段 4.3.5加强横浇道阻渣的法子 4.3.6内浇道 4.4策画浇注系统A阻的水力学公式 4.5转包浇注系统的策画 4.5.1快浇和慢浇 4.5.2适合的浇注时光 4.5.3金属液在型内的飞腾速率 4.5.4流量系数μ确实定 4.5.5策画浇注系统的环节 4.5.6灰铸铁件浇注系统 4.5.7球墨铸铁件的浇注系统 4.5.8可锻铸铁件的浇注系统 4.5.9铸钢用转包浇注时浇注系统的尺寸策画 4.5.10轻合金铸件的浇注系统 4.5.11铜合金铸件的浇注系统 4.6底注包铸钢的浇注系统 4.6.1底注包的容量及塞座砖孔径的取舍 4.6.2其余组元的截面积 4.6.3补浇冒口的专用浇道 4.7其余模式的浇注系统 4.7.1压边浇口 4.7.2雨淋浇口 4.7.3带离心式集渣包的浇注系统 4.7.4路子式浇注系统 4.7.5笔直分型浇注系统 4.8金属液的过滤手艺 4.8.1对过滤元器件的原料请求 4.8.2过滤手艺的最新起色 第5章冒口和冷铁 5.1铸件的固结 5.1.1固结地区 5.1.2固结方法和影响固结方法的要素 5.2通用冒口 5.2.1冒口的品种 5.2.2通用冒口的采用 5.3铸钢件冒口的策画与策画 5.3.1模数法 5.3.2模数—周界商法(模数法的最新起色) 5.3.3补缩液量法 5.3.4比例法 5.3.5铸件工艺出品率的校核 5.4铸铁件的有用冒口 5.4.1铸铁的体积变动 5.4.2铸铁件有用冒口的策画 5.4.3无冒口补缩法的运用前提 5.5冷铁的策画和策画 5.5.1外冷铁 5.5.2内冷铁 第6章锻造工艺配备策画 6.1相貌(pattern)策画 6.1.1材质 6.1.2金属模的布局 6.1.3相貌(芯盒)的尺寸标注 6.2模板策画 6.2.1模板品种 6.2.2模底板布局 6.2.3模板的定位 6.2.4细致事件 6.3芯盒 6.3.1典型和材质 6.3.2芯盒布局策画 6.3.3活块、镶块 6.3.4定位、夹紧布局 6.3.5芯盒的辅件 6.3.6普遍金属芯盒的精度 6.4热芯盒工艺和壳芯工艺用芯盒 6.4.1芯盒材质 6.4.2取舍分盒面 6.4.3热芯盒的壁厚 6.4.4射砂口的策画 6.4.5热(壳)芯盒的加热方法 6.4.6办事内腔尺寸 6.4.7芯盒的定位 6.4.8排气方法 6.4.9出芯方法 6.4.10加热方法 6.5砂箱及附件 6.5.1策画和采用砂箱的基根源则 6.5.2典型 6.5.3砂箱布局 6.5.4搬运、翻转砂箱的布局 6.5.5砂箱的紧固 6.6其余工艺配备 6.6.1高压外型用直浇道模和浇口杯模 6.6.2压砂板和成型压头 6.6.3砂芯试验器具 6.6.4烘干器(板) 6.6.5工装图样的通用手艺前提 第7章锻造工艺标记、锻造工艺图及策画实例 7.1锻造工艺标记及示意法子 7.2锻造工艺图 7.3锻造工艺策画实例 7.3.柴油机飞轮壳(机后盖) 7.3.2φ25mm×25mm铸钢阀体 7.3.3球墨铸铁汽车后桥壳 第8章策画机手艺的运用 8.1锻造工艺的策画机帮忙策画 8.1.1铸件的模数和分量策画 8.1.2铸件有用冒口的策画策画 8.1.3铸件浇注系统策画策画 8.1.4其余功效模块体例简介 8.2铸件充型及固结的模仿 8.2.1模仿环节 8.2.2运用实例 8.3疾速成形手艺 8.3.1疾速成形手艺的观点 8.3.2疾速成形手艺道理 8.3.3典范的疾速成形手艺 8.3.4疾速成形手艺(RP)的运用 8.3.5各类疾速成形手艺的对比 8.3.6RP运用举例 参考文件 …… 第2篇外型材料 第9章概括 第10章原砂 第11章粘土湿型砂 第12章水玻璃黏结砂 第13章树脂黏结砂 第14章锻造涂料 参考文件预览时标签弗成点收录于合集#个